O Laser é a abreviação de “Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation” , ou seja Amplificação da Luz por Emissão Estimulada de Radiação. É um sitema que produz um feixe de luz coerente e concentrado através de estimulações eletrônicas ou transmissões moleculares para níveis mais baixos de energia em um meio ativo (sólido, líquido ou gasoso). Quando aplicada no processamento de materiais, verifica-se que a alta densidade de energia do faixe Laser promove a fusão e evaporação destes, em regiões muito localizadas em função do elevado gradiente térmico gerado.
Costuma-se dizer que o “Laser é uma ferramenta de corte afiada e sem desgaste”.
Na verdade, o Laser é o mais avançado processo tecnológico para corte termico, que possui como principais vantagens:
-Alta precisão
-Excelente qualidade da superfície cortada
-Níveis mínimos de deformação, emissões de fumos e ruídos
-Mínima Zona Termicamente Afetada (ZTA)
-Sangria extreita (Kerf), reduzindo perda de material
-Alta velocidade de corte
-Extrema versatilidade ao processar uma imensa variedade de materiais
-Sistema automatizado que possibilita o corte de figuras geométricas complexas com 2D ou 3D
Somada a estas características, a crescente evolução tecnologica tem possibilitado, nos últimos anos, a redução do custo do investimento inicial em equipamentos e o aumento da potência destes, credenciando o pocesso do CORTE LASER como excelente opção não somente por uma avaliação exclusivamente técnica, como no caso do processamento de materiais não metálicos, mas também por uma análise custo x benefício para o corte de metais. É com esta visão que o processo de CORTE LASER torna-se cada vez mais uma necessidade emergente em várias empresas, expandindo-se em grande escala no cenário mundial e particularmente, no Brasil.